Хозяйственное объединение «Назаровские элеваторы», состоит из пяти предприятий:
Основными видами деятельности являются:
Общая зерновая загрузка элеваторов составляет более 320 тыс. тонн. В том числе элеваторного хранения около 120 тыс. тонн, складов напольного хранения около 200 тыс. тонн.
Транспортное обеспечение осуществляется автодорогой и железнодорожной веткой. Все предприятия имеют на территории ж.д. пути и хороший доступ к автодорожным развязкам.
Для приема и выгрузки зерна с автомобильного транспорта на элеваторах и ХПП имеются приемные устройства, состоящие из необходимого количества автомобилеразгрузчиков.
Связывает все в единый производственный комплекс - рабочая башня элеватора. Основное назначение рабочей башни - выполнение всех механизированных операций по обработке зерна и распределения его, согласно технологической схеме движения, по силосам и механизированным складам.
Рабочая башня элеваторов представляют собой прямоугольное сооружение из монолитного железобетона высотой 60 м. В нем расположены 3 нории, общей производительностью 350 тонн зерна в час, механизированное оборудование для распределения, взвешивания, перемещения, очистки, сушки зерна.
Для отгрузки на железнодорожный транспорт имеется 2 отгрузочных устройства, позволяющих одновременно производить загрузку 4 вагонов-зерновозов.
Для длительного хранения сельскохозяйственной продукции используется разветвленная сеть наземных механизированных складских емкостей.
Склады зерновые, построены по типовому проекту, предназначены для напольного хранения зерновых культур и прочих товаро-материальных ценностей.
Склады имеют размеры в плане 60х20 м, высота по коньку кровли 10 м. Загрузка склада зерном осуществляется либо через ворота с помощь механизированных погрузчиков, либо с помощью расположенного по центру склада на высоте 6 м ленточного конвейера ЛТ-650 с передвижной сбрасывающей тележкой.
Выгрузка из складов осуществляется либо механизированными погрузчиками, либо с помощь расположенной под складом тоннель-галереи с ленточным конвейером ЛТ-650. Путем устроенных в полу склада самотеков зерно подается на конвейер и выводится из склада.
Каждый склад имеет асфальтовые подъездные площадки для погрузки-разгрузки. Между складами проходит железная дорога, благодаря которой имеется возможность осуществлять отгрузку железнодорожным транспортом. Ежегодно в обязательном порядке, перед заготовкой в апреле - мае, проводятся ремонтные работы по поддержанию всех складов в технически исправном состоянии, в том числе проводится обязательный капитальный ремонт. Осуществляется дезинфекция и дератизация.
Количественно-качественное обслуживание технологического процесса производства на предприятии осуществляют специалисты производственно-технологической лаборатории. Данные структурные подразделения укомплектованы квалифицированными специалистами и имеют в своем составе современное технологическое и компьютерное оборудование для качественного и точного учета движения всей продукции на предприятии.
Отгрузка переработанной продукции осуществляется по территории Красноярского края, обеспечивая предприятия хлебопекарной промышленности.